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表层罩面加强型

来源:路面修补料|郑州易发游戏金沙娱乐场老品牌版原料有限公司   上传时间:2016-05-18  

施工规程:

1、划线、标识

选定需要修补的地区,并做好标志标识。

2、清理

   

先将空鼓、脱皮、细微裂缝(≤1mm)、起砂、露石子、啃边等部位有松动局部要剔除掉, 应付有钢筋裸露的部位要进行除锈处置。对低于1-3mm的部位、过于平坦的部位、有油污的部位要进行拉毛处置,拉毛方法采纳专业拉毛设施或人工用尖锤敲击,或用钢刷清理均可(依据实际情况也可直接用高压水枪直接冲刷清理)。

3、清扫/冲刷

 

将修补地区内的泥土、碎石等杂物清扫洁净后用高压风枪吹洁净、再用高压水枪彻底冲刷洁净,冲刷时应从路面的高
处向低处依次冲刷,应将泥浆冲出作业面并防止污水回流。 

4、湿润 

  

用水洗刷洁净后,应将水保留在作业面一段时间(至少15-30分钟)将作业面充分润透,直到不再冒气泡为止


5、搅拌

  

依据修补地区面积计算所需修补原料用量(以单块路面板面积为单位计算),尽量做到一次性铺装,守候一切施工工序和施工工具充分准备完毕后方可进行搅拌,将BZ型原料与水混合搅拌(依据施工经验,搅拌时应先加水再加修补料易于搅拌)。加水量操纵在15%--16%时效果最佳(水:修补料=15-16﹪),但依据修补部位差别,对稀释度差别要求时可调整加水量,但加水量必须操纵在15%--16%之间,不许泌水用立式搅拌机或电钻搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3-5分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固(。注意操纵好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水!

6、铺装

 

将搅拌好的修补原料倒入需要修补的操作面内,立刻用刮尺赶平(注意:修补前操作面内不克有明水),再用大号的抹子辅助收光,操纵标高做到平坦度一致抹面时严禁在修补原料外貌洒水或用泥抹沾水抹面收光,幸免出现外貌泌水、降低强度。修补料操作时间操纵在15-20分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)。

7、清理

施工完成后应及时清理施工现场,特别是要及时消除混凝土拌合物凝固的结块,特别是搅拌原料的搅拌器械、施工工具及地面,幸免因修补原料粘接造成不消要的损失。

8、养护

修补完成终凝1小时后,立刻进行洒水并笼盖塑料薄膜等进行养护(冬天除外)。

9、开放交通

温度在20℃以上时,2个小时即可开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。如果条件同意,尽量延长开放交通的时间也有助于原料性能的提高。

六、注意事项:

1、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严峻的错台、脱空,建议先打孔压浆找平后再进行修补。

2、铣刨后的操作面应彻底用高压水枪清理洁净,不得有浮灰。

3、操作面应充分湿润,直至不再渗水为止。

4、铺装前修补面必须彻底冲刷洁净,湿润但不得有明水。

5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须操纵好水灰比,搅拌好的修补原料不得出现泌水。雨天或零度在-5度以下不得施工。



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